製品
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CDM 統合厚さおよび面密度計
コーティングプロセス: 電極の小さな特徴をオンラインで検出。電極の一般的な小さな特徴：休日の欠乏（集電体の漏れなし、通常のコーティング領域との小さなグレーの差、CCD識別の失敗）、傷、薄化領域の厚さの等高線、AT9厚さ検出など。
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スーパーX線面密度測定器
塗工幅1600mm以上の測定に対応。超高速スキャンをサポートします。
薄くなった領域、傷、セラミックエッジなどの小さな特徴を検出できます。
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マルチフレーム同期追跡・計測システム
リチウム電池の正極・負極のコーティングに使用されます。電極の同期追跡と測定には複数のスキャン フレームを使用します。
マルチフレーム測定システムは、独自のトラッキング技術により、同じ機能または異なる機能を持つ単一の走査フレームを測定システムとして構成し、単一の走査フレームのすべての機能と、従来では実現できなかった同期追跡および測定機能を実現します。単一のスキャンフレームによって達成されます。コーティングの技術要件に応じて、スキャン フレームを選択でき、最大 5 つのスキャン フレームがサポートされます。
共通機種：2枠、3枠、5枠 β線・X線同期面密度測定器：X線・β線2枠、3枠、5枠同期CDM一体型厚み・面密度測定装置。
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5フレーム同期追跡計測システム
5つの走査フレームにより電極の同期追跡測定を実現できます。ウェットフィルムの正味塗布量や微細形状の測定などに利用できるシステムです。
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半自動オフラインイメージャ
この装置は X 線源を介して X 線を放射し、その X 線が内部のバッテリーを透過し、画像化および画像把握のために画像システムによって受信されます。そして、その画像を独自に開発したソフトウェアとアルゴリズムで処理し、自動計測・判定することで、良品・不適合品の判定や不適合品の選別を行います。
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X線4ステーション回転テーブル装置
オンライン検出と分析には、2 セットのイメージング システムと 2 セットのマニピュレーターが使用されます。角型ポリマーパウチセルまたは完成したバッテリーの全自動オンライン検出に使用できます。本装置は、X線発生装置を介してX線を放射し、内部のバッテリーを透過し、画像処理システムで受信して画像撮影・画像把握を行います。その後、独自に開発したソフトウェアとアルゴリズムにより画像処理を行い、自動測定・判定により、良品・不適合品を判定し、不適合品を選別します。装置のフロントエンドとバックエンドを生産ラインにドッキングできます。
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X線オンライン巻線バッテリーテスター
この装置は上流の搬送ラインに接続されています。セルを自動的に取り出し、内部ループ検出用の装置に配置し、NGセルの自動選別を実現し、0kセルを自動的に取り出して搬送ラインに配置し、下流の装置に供給することで、全自動検出を実現します。
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X線オンラインラミネート電池テスター
この装置は上流の搬送ラインに接続されており、細胞を自動的に取り出し、内部ループ検出のための装置に配置し、NG細胞の自動選別を実現し、OK細胞を取り出して自動的に搬送ラインに配置し、下流の装置に供給します。 、完全自動検出を実現します。
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X線オンライン円筒型電池テスター
この装置は X 線源を介して X 線を放射し、その X 線が内部のバッテリーを透過し、画像化および画像把握のために画像システムによって受信されます。その後、画像を独自開発のソフトウェアとアルゴリズムで処理し、自動計測・判定により、良品・不適合品の判定や不適合品の選別を行います。 装置の前後端をドッキングすることができます。生産ライン。
