真空焼成トンネル炉シリーズ
プロセスフローチャート
装置の特性
トンネルチャンバーのレイアウト、明確なロジックフロー、コンパクトな構造、小さな床面積。
多数のホットプレート層、単一治具トロリー用の高いセル容量。
加熱プレートの温度コントローラーと電源スイッチは小さな電気ボックス内に配置されており、接点が少なく、装置の動作安定性を向上させることができます。
小型の電気ボックスには大気圧の冷却空気が供給されます。ホットプレートの温度コントローラーは大気圧下にあり、電気制御の安定性が保証されます。
治具トロリーのホットプレートの各層には個別の加熱制御があり、ホットプレートの温度±3℃を保証できます。
密閉環境で動作するため、乾燥室が不要となり、乾燥ガスの消費量を節約できます。
装備用途(小型ポーチ/小型スチールシェル)
真空乾燥トンネル炉
機械全体が密閉されています。露点を確保し、乾燥空気のエネルギー消費を節約するために、荷下ろしおよび排出エリアに乾燥空気を供給するだけで済みます。この装置は狭いエリアをカバーし、供給および排出テープは前端と後端に接続されています。便利な装備。
治具トロリー
加熱プレート
技術的パラメータ
装置寸法: W=11500mm;D=3200mm;H=2700mm
対応バッテリーサイズ:L=30~220mm、高さ=30~220mm; T=2~17mm;
水分含有量: < 100 PPM
処理時間: 85~180分
設備効率:22PPM
車両バッテリー容量:300~1000PCS
許容真空チャンバー数: 5~20PCS
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