製品
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光干渉厚さ計
光学フィルムコーティング、ソーラーウェーハ、超薄ガラス、粘着テープ、マイラーフィルム、OCA 光学接着剤、フォトレジストなどを測定します。
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赤外線厚さ計
水分含有量、塗布量、フィルム、ホットメルト接着剤の厚さを測定します。
糊付け工程で使用する場合、この装置は糊付けタンクの後ろ、オーブンの前に設置することで、糊付け厚さをオンラインで測定できます。製紙工程で使用する場合、この装置はオーブンの後ろに設置することで、乾燥紙の水分率をオンラインで測定できます。
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X線オンライン厚さ（グラム重量）ゲージ
フィルム、シート、人工皮革、ゴムシート、アルミ箔、銅箔、スチールテープ、不織布、ディップコートされた製品などの厚さやグラム重量の検出に使用されます。
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セルシールエッジ厚さゲージ
セルシールエッジの厚さゲージ
パウチセルのトップサイドシール工場内に設置され、シールエッジの厚さのオフラインサンプリング検査とシール品質の間接的な判定に使用されます。
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X線オフラインCTバッテリー検査機
設備のメリット：
- 3Dイメージング。断面観察を通して、セルの長さ方向と幅方向のオーバーハングを直接検出できます。電極の面取りや曲げ、タブ、カソードのセラミックエッジなどの影響を受けずに検出結果が得られます。
- コーンビームの影響を受けず、断面画像は均一で鮮明であり、陰極と陽極は明確に区別され、アルゴリズムは高い検出能力を備えている。
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マルチフレーム同期追跡・測定システム
リチウム電池の正極・負極コーティングに使用されます。複数の走査フレームを使用して、電極の同期追跡と測定を行います。
マルチフレーム測定システムは、独自のトラッキング技術を用いて、同一または異なる機能を持つ単一のスキャンフレームを1つの測定システムに構成し、単一のスキャンフレームが持つすべての機能に加え、単一のスキャンフレームでは実現できない同期したトラッキングと測定機能を実現します。コーティングの技術要件に応じてスキャンフレームを選択でき、最大5つのスキャンフレームをサポートします。
共通モデル: ダブルフレーム、3 フレーム、5 フレームの β 線/X 線同期表面密度測定装置: X 線/β 線ダブルフレーム、3 フレーム、5 フレーム同期 CDM 統合厚さ & 表面密度測定装置。
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5フレーム同期追跡・測定システム
5つの走査フレームにより、電極の同期トラッキング測定を実現します。このシステムは、ウェットフィルムの正味塗布量や微細形状の測定などに利用できます。
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X線オンライン巻き取り式バッテリーテスター
この装置は上流の搬送ラインに接続され、細胞を自動的に取り出し、内部ループ検出装置に投入し、NG細胞の自動選別を実現します。また、0k細胞を取り出し、搬送ラインに自動的に投入して下流の装置に送り込むことで、全自動検出を実現します。
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X線オンラインラミネートバッテリーテスター
この装置は上流の搬送ラインに接続されており、細胞を自動的に取り出し、内部ループ検出装置に配置し、NG細胞の自動選別を実現し、OK細胞を取り出して搬送ラインに自動的に配置し、下流の装置に送り込むことで、全自動検出を実現します。
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X線オンライン円筒形電池テスター
本装置はX線源からX線を照射し、内部のバッテリーを透過したX線を撮像システムで受信することで、画像を取得し、画像認識を行います。その後、独自開発のソフトウェアとアルゴリズムによって画像処理を行い、自動計測・判定により良品と不良品を判別し、不良品を選別します。装置の前後は生産ラインにドッキング可能です。
