全自動高温放置熟成炉

アプリケーション

電解液注入後のバッテリーの全自動高温エージング

バッテリー容量の安定性の向上 (温度の安定性により電解液が完全に浸透します)

高温放置効率が向上、24時間から6時間に短縮

バッテリーの経年劣化データは追跡可能です。


製品の詳細

製品タグ

工程流れ図

工程フローチャート(1)

スキーム例

三面図

工程フローチャート(2)
工程フローチャート(3)

解決

生産方式

全工程自動生産。ロボットはコードをスキャンし、各バッテリーのデータを収集し、技術的に追跡可能なシステムを確立します。各機器に必要な作業員はわずか 0.25 人です。

工程フローチャート(4)

単板逆流の自動ロードおよびアンロード

工程フローチャート(5)

時効炉用治具トロリー

生産スペースとエネルギー消費量を削減

●全工程を密閉環境にし、エネルギー消費量を大幅に削減できます。

● 治具トロリーの優れたデューティサイクル、スペースを節約できます。

● 独自のエアダクト設計により、トンネルチャンバーの温度は 5°C 未満にすることができます。

● 全工程自動組立ライン、0.25人セット。

● ユニークな傾斜固定具ラミネート、60°C の温度でバッテリーの浸透の一貫性を保証できます。

工程フローチャート⑥

時効炉本体

技術的パラメータ

名前 インデックス 説明
生産効率 >16PPM 1分当たりの生産能力(トレイ交換含む)
合格率 99.98% 歩留まり=良品数/実際の生産数(材料不良要因を除く)
故障率 1%以下 設備に起因する故障を指しますが、定期的な設備保守や生産前の準備などは除きます。
切り替え時間 ≤0.5時間 1人で担当します
炉温度 60±5℃ 炉内の一定温度:装置の外部温度は大気温度より5℃高くてはなりません。
温度均一性:3℃以内。
加熱時間
炉体
30分以内 炉内無負荷時の雰囲気温度から60℃までの昇温時間は30分以内としてください。
暖房モード 蒸気/電気
暖房
熟成炉は購入者より蒸気を供給していただくスチームヒーターまたは電気加熱方式を採用しております。
エージング時間 6.5時間 炉内のセルの稼働時間は調整可能です
給餌モード ステップタイプ TCellを15°の角度で斜めに配置
寸法 L=11500mm
W=3200mm
H=2600mm
ライン全体の機器の全体寸法は、標準寸法要件以下である可能性があります。
ウォームグレー1C、
国際一般
カラープレート
受理は、顧客が提供したカラープレートに基づいて行われます。
電源 380V/50HZ 三相 5 線式電源: 総電力 100KW、関連する電子エネルギー メーターを使用して消費電力を監視します。
空気圧 0.6~0.7MPa パイプライン圧縮空気源は購入者自身が提供するものとします。

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