製品
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全自動高温熟成炉
電解液注入後のバッテリーの完全自動高温劣化
バッテリー容量の一貫性を向上させる（温度の一貫性により電解液が完全に浸透する）
高温耐性を向上させ、24時間から6時間に短縮しました。
バッテリーの劣化データは追跡可能です。
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X線オフラインCTバッテリー検査装置
機器の利点：
- 3Dイメージングにより、断面図を通して、セルの長手方向と幅方向の突出部を直接検出できます。検出結果は、電極の面取りや曲がり、タブ、または陰極のセラミックエッジの影響を受けません。
- 円錐ビームの影響を受けず、断面画像は均一で鮮明です。陰極と陽極は明確に区別されます。アルゴリズムは高い検出精度を備えています。
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CDM一体型厚さ・面積密度計
コーティングプロセス：電極の微細な特徴のオンライン検出。電極の一般的な微細な特徴：ホリデースターブ（集電体の漏れなし、通常のコーティング領域とのわずかなグレーの違い、CCD識別の失敗）、傷、薄くなった領域の厚さの輪郭、AT9厚さの検出など。
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レーザー厚さ計
リチウム電池のコーティングまたは圧延工程における電極厚さの測定。
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X線/β線面積密度計
リチウム電池電極のコーティング工程およびセパレータのセラミックコーティング工程において、測定対象物の表面密度をオンラインで非破壊検査する。
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オフライン厚さ・寸法ゲージ
この装置は、リチウム電池のコーティング、圧延、その他の工程における電極の厚さや寸法の測定に使用され、コーティング工程における初回品および最終品の測定の効率と一貫性を向上させ、電極の品質管理のための信頼性が高く便利な方法を提供する。
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3Dプロファイロメーター
この装置は主にリチウム電池のタブ溶接、自動車部品、3C電子部品、3C総合検査などに使用され、高精度測定装置の一種であり、測定を容易にします。
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フィルム平坦度計
箔材や分離材の張力均一性をテストし、フィルム材料の波縁やロールオフ度を測定することで、様々なフィルム材料の張力が均一であるかどうかを顧客が理解できるよう支援します。
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X線四ステーション回転テーブル装置
オンライン検出および分析には、2組の画像システムと2組のマニピュレーターが使用されます。これにより、角型ポリマーパウチセルまたは完成バッテリーの全自動オンライン検出が可能になります。この装置はX線発生器を介してX線を照射し、それがバッテリー内部を透過して画像システムで受信され、画像が取得されます。その後、独自開発のソフトウェアとアルゴリズムによって画像が処理され、自動測定と判定によって適合品と不適合品が判別され、不適合品が選別されます。装置の前端と後端は生産ラインに接続できます。
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半自動オフラインイメージャー
この装置はX線源からX線を照射し、それが内部のバッテリーを透過して画像システムで受信され、画像が取得されます。その後、独自開発のソフトウェアとアルゴリズムによって画像が処理され、自動測定と判定によって適合品と不適合品が判別され、不適合品が選別されます。
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真空焼成モノマー炉シリーズ
モノマー炉の各チャンバーは個別に加熱および真空引きしてバッテリーを焼成でき、各チャンバーの動作は互いに影響しません。RGVディスパッチおよびチャンバーとロード/アンロード間のバッテリー搬送用治具トロリーの流れにより、オンラインでのバッテリー焼成が実現できます。この装置は、供給グループトレイ、RGVディスパッチシステム、真空焼成、アンロードおよび分解トレイ冷却、メンテナンスおよび保管の5つの部分に分かれています。
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真空焼成トンネル炉シリーズ
トンネル炉室はトンネル型に配置され、コンパクトな構造レイアウトとなっています。装置全体は、加熱トロリー、炉室（大気圧＋真空）、プレートバルブ（大気圧＋真空）、フェリーライン（RGV）、メンテナンスステーション、ローダー／アンローダー、パイプライン、物流ライン（テープ）で構成されています。